關于彎管機，可以分成2種，小直徑為主的三維彎管機和大直徑為主的型彎機。

彎管機的生產能力決定了其應用。能夠彎曲直徑在10mm以下的機型一般用于油路油管（材料薄，合金材料多）；彎曲能力在直徑為10-38mm的機型，這款機型用途   大，用于常見的椅子等管材彎曲；彎管直徑為38-50mm是一類機型；彎曲能力在50-76mm的機型，用途不如直徑38mm廣泛；彎管直徑為76-130mm的機型，一般用在汽車排氣管等；彎管直徑在130mm以上就需要型材彎曲機了，比如石油管道等，現在   大彎管機彎曲能力為1000mm。

目前，三維彎管機比較常見，一般彎曲能力在直徑130mm以下的機型可以做三維。數控三維彎管機，可以彎曲大部分形狀。R的大小取決于模具，但小R很難彎曲，機器可以配置相應規格的彎曲模具。但也有例外，英國人有一款柔性很高的彎管機，不依靠模具，任意形狀，價格非常昂貴，主要游艇制造企業購買。較好的三維彎管機有3層模具，根據彎曲R大小自動選擇，另外，彎管機彎曲和推力都能滿足其   大要求。

彎管機為裝模作好準備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。模具即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002英寸。   好把精磨模具用于CNC彎管機，常規模具用于手動彎管機。確實，我們常常犯了只買新的彎管機而不買與之配套的合適模具的錯誤。彎曲件邊長人們經常忽視的一個因素是材料在彎管機前的彎曲邊長。假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，彎管機大概額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身壯的工人甚至一臺起重機。彎管機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁?，F在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進。利用該彎管機模具裝置，成形長邊零件只需一人操作。

大直徑彎管機做不到三維?？梢宰龆郣彎曲或者盤管型彎曲，多用于管道。一般三輥，上面輥是旋轉輥，兩個側輥做上下運動，好一點的還配有可上下左右移動的托架。型彎機有個致命的缺點：產生直線段。如果彎曲圓形，切掉前面的直線段。

1.彎管機在使用前，安裝平穩牢固，作業場所應設置欄桿。

2.彎管前，應先空載運轉，確認正常后，再套模彎管。不準載負荷試車。

3.嚴禁彎制本機額定直徑和壁厚外的管子。

4.按加工管徑選用管模，并按順序放好。

5.彎管時，不得在管子和管模之間加油或潤滑劑。

6.夾緊機件，導板支承機構應按彎管的方向及時進行   換。

7.電氣部分應按規定接地或接零。

8.愛護機械，轉動部分定期加油，定期保養。

彎管機操作流程：

1、機床良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。

2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。

3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。

4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

5、電氣箱放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

7、調換機床電源時重新確認電機轉向。

8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

10、在清洗和檢修時斷開電源。

11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）；

12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.

13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。