全自動開平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單,應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業,特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業,成為生產中的產品。
全自動開平機的原理:
全自動開平機設置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同,并且從校平機入口開始的至少 后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲機的相近,并且有優勢的是,校平機中間輥之間的中心距增大。能在淬火冷卻的同時,避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕,從而刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質,避免了冷卻油的污染。
全自動開平機操作規程
1.操作人員 經過培訓,持證上崗,正確使用勞保用品。
2.使用前,按照設備點檢卡要求對設備進行檢查。
3.設備檢查符合要求后,啟動校平機。
4.根據所矯鋼板的變形程度、厚度和材質,在工控機上設置相應的參數。1.3米1.5米全自動校平分條一體機操作規程。
5.校正前,先對開口量進行調整,向上為正開口量,向下為負開口量,在“0”點位置將數顯表設置為“±0”調整工作輥開口量時,不允許帶符合壓下。
6.在鋼板進料時要從中間進入,不得傾斜,以免損壞機器。
7.在鋼板進行矯正時,機器盡量一次通過,不要停機,如因卡料導致悶車,按下主機停止或反轉按鈕,使鋼板退回,嚴禁操作控制活動梁的相關按鈕。
8.相同的鋼板一次性通過合格后,要保存其數值,以便下次矯正。
9.鋼板在矯正中出現波浪形,是工作輥的壓下量過大,通過上升上工作輥進行調整。